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探讨工业泵机械密封失效内部缘由

[编辑:威斯尼斯人5158cc][来源:www.nanfpump.com] [时间:2015-05-13]

    机械密封是冶金、石油、化工企业工业泵中常采用的密封结构,而随着工业企业流程化、自动化水平的不断提高,设备稳定性、可靠性显得尤为重要。据统计60%机械设备非计划停车事故与密封故障造成泄漏有直接联系,密封性能已成为评定机械产品质量的一个重要指标。工业泵用密封正由传统的填料密封向机械密封发展。机械密封技术以其性能可靠、泄漏量少、使用寿命长、功耗低、无需经常检修,应用于冶金、石油、化工企业工业泵中。
    威斯尼斯人5158cc了解到工业泵机械密封失效有多种原因,所以针对工业泵机械密封失效的外部原因做了以下分析: 
    一、泵轴的轴向窜量大
    机械密封的密封面要有一定的比压,这样才干起到密封作用,这就要求机械密封的弹簧要有一定的紧缩量,给密封端面一个推力,旋转起来使密封面发生密封所要求的比压。为了保证这一个比压,机械密封要求泵轴不能有太大的窜量,普通要保证在0.5mm以内。但在实践设计当中,由于设计的不合理,往往泵轴发生很大的窜量,对机械密封的运用是十分不利的。这种景象往往呈现在多级离心泵中,尤其是在泵启动进程中,窜量比拟大。
    均衡盘任务时自动改动均衡盘与均衡环之间的轴向间隙b,从而改动均衡盘前后两侧的压差,发生一个与轴向力方向相反的作用力来均衡轴向力。由于转子窜动的惯性作用和瞬态泵工况的动摇,运转的转子不会运动在某一轴向均衡地位。均衡盘一直处在左右窜动的形态。均衡盘在正常任务中的轴向窜量只要0105~011mm,满足机械密封的允许轴向窜量015mm的要求,但均衡盘在泵启动、停机、工况剧变时的轴向窜量能够大大超越机械密封允许的轴向窜量.
    工业泵经过长工夫运转后,均衡盘与均衡环摩擦磨损,间隙b随着增大,机械密封轴向窜量不时添加。由于轴向力的作用,吸入侧的密封面的压紧力添加,密封面磨损加剧,直至密封面损坏,得到密封作用。吐出侧的机械密封,随着均衡盘的磨损,转子部件的轴向窜量大于密封要求的轴向窜量,密封面的压紧力减小,达不到密封要求,最终使泵两侧的机械密封全部得到密封作用。
    二、轴向力偏大
    机械密封在运用进程中是不可以接受轴向力的,若存在轴向力,对机械密封的影响是严重的。有时由于泵的轴向力均衡机构设计的不合理及制造、装置、运用等方面的缘由,形成轴向力没有被均衡掉。机械密封接受一个轴向力,运转时密封压盖温度将偏高,关于聚丙烯类的介质,在低温下会被熔融,因而泵启动后很快就得到密封效果,泵运动时则密封端面呈现连续的喷漏景象。
    三、泵轴的挠度偏大
    机械密封又称端面密封,是一种旋转轴向的接触式动密封,它是在流体介质和弹性元件的作用下,两个垂直于轴心线的密封端面严密贴合、绝对旋转,从而到达密封效果,因而要求两个密封之间要受力平均。但由于泵产品设计的不合理,泵轴运转时,在机械密封装置处发生的挠度较大,使密封面之间的受力不平均,招致密封效果不好。
    四、没有辅佐冲洗零碎或辅佐冲洗零碎设置不合理
    机械密封的辅佐冲洗零碎是十分重要的,它可以无效地维护密封面,起到冷却、光滑、冲走杂物等作用。有时设计员没有合理地配置辅佐冲洗零碎,达不到密封效果;有时虽然设计人员设计了辅佐零碎,但由于冲洗液中有杂质,冲洗液的流量、压力不够,冲洗口地位设计不合理等缘由,也异样达不到密封效果。
    五、振动偏大
    机械密封振动偏大,最终招致得到密封效果。但机械密封振动偏大的缘由往往不是机械密封自身的缘由,泵的其它零部件是发生振动的本源,如泵轴设计不合理、加工的缘由、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等缘由。
    六、泵汽蚀的缘由
    由于安装零碎操作不合理以及泵出口汽蚀功能不好、泵的转速偏高,在泵的入口处发作部分汽蚀,汽蚀发作后,水中会有气泡,它一方面会冲击机械密封面的外外表,使其外表呈现破损;另一方面会使动态环的吻合面的活动膜中也含有气泡,不能构成波动的活动膜,形成动态环的吻合面的干摩擦,使机械密封安装损坏。
    七、机械加工精度不够
    机械加工精度不够,缘由有很多,有的是机械密封自身的加工精度不够,这方面的缘由容易惹起人们的留意,也容易找到。但有时是泵其它部件的加工精度不够,这方面的缘由,不容易惹起人们的留意。例如:泵轴、轴套、泵体、密封腔体的加大精度不够等缘由。东莞威斯尼斯人5158cc发现这些缘由的存在对机械密封的密封效果是十分不利的。
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